脫硫脫硝攪拌器在因長期接觸腐蝕介質而引起的均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕和堿脆等情況下，除了定期更換整臺設備外，還可以通過宏觀檢查、無損檢測、確定缺陷性質以及必要的相應措施來修復局部缺陷。
在化工生產中，有些脫硫脫硝攪拌器內襯非金屬材料，如瓷板、石墨等。在使用過程中，如發現有部分零件脫落或損壞，或設備本體被穿過襯里層的介質局部腐蝕(或損壞)，應根據具體情況進行修復。如果瓷盤或瓷磚脫落或局部損壞，可更換瓷盤或局部修補瓷磚。襯膠設備的修復方法有很多種，如與原襯膠層同的橡膠板、低溫固化的軟橡膠板，或手糊玻璃鋼等。其中手糊FRP簡單，適合現場修補，效果好。由于機械損傷或介質腐蝕，搪玻璃設備的搪玻璃小面積損壞。根據具體情況，可采用耐腐蝕金屬材料填充法、無機涂層修復法、有機涂層修復法進行修復。
反應器由槳脫硫脫硝攪拌器槳、鍵、軸環、立軸等組成。安裝方式有平葉片和折葉片兩種，一般用扁鋼或角鋼制作。當攪拌的物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可在鋼葉片上涂橡膠、環氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。槳式脫硫脫硝攪拌器的特點是結構簡單，運行速度低，一般為20~18r/min，圓周速度在1.5 ~ 3 m/s范圍內。
料液多的時候，為了加強攪拌效果，往往在攪拌軸上安裝幾層葉片；相鄰兩層應相互成90度安裝，幾個葉片的安裝位置為下層，安裝在下封頭焊接邊緣線的高度；安裝兩層時，第二層可安裝在液面中間或略高的位置；安裝第三層時，第三層安裝在液面下200mm，中間安裝第二層葉片。脫硫脫硝攪拌器對于與軸的連接，常用螺栓夾緊。當重要官員的直徑為d50mm時，除了螺栓夾緊外，還增加了穿孔螺栓或圓柱銷固定。
近年來，在脫硫脫硝攪拌器的數值模擬上，研究人員做了大量的工作，取得了大量的研究成果。模型預測結果表明，攪拌槽內的宏觀流動受攪拌槽直徑比的影響較大，擋板前后的宏觀流場差別很大。
脫硫脫硝攪拌器混合性能好，所以采取了很多措施。不同的研究者采用不同的模型和不同的計算方法對比軸流脫硫脫硝攪拌器進行了大量的研究。然而，在實際的攪拌槽中存在一些影響因素，如非牛頓流體、分層流動、湍流、非定常流動、流體的粘彈性行為、各向異性和多向行為。
脫硫脫硝攪拌器在開發結構的同時，還十分注重流場內部流動機理的研究，為攪拌槳的設計和應用奠定了基礎。新的測量技術和仿真技術的有機結合將使軸流脫硫脫硝攪拌器的研究進入一個新的發展階段。